Oro kompresorius, skirtas taupyti energiją, turėtų būti įvaldytas šiais punktais

Šiuolaikinėje pramonėje oro kompresorius, kaip svarbi energijos įranga, yra plačiai naudojamas įvairiuose gamybos procesuose. Tačiau oro kompresorių energijos suvartojimas visada buvo įmonių dėmesio centre. Didėjant aplinkosauginiam sąmoningumui ir kylant energijos kainoms, efektyvus energijos taupymas tapo pagrindiniu oro kompresorių naudojimo ir priežiūros klausimu. Šiame straipsnyje bus išsamiai aptarti daugelis oro kompresorių energijos taupymo aspektų, padėsime skaitytojams įsisavinti pagrindinius energijos taupymo aspektus ir užtikrinti ekologišką bei efektyvų oro kompresoriaus veikimą. Laukiami kritikos ir pataisymai dėl trūkumų.

I. Nuotėkio valymas

Apskaičiuota, kad vidutinis suspausto oro nuotėkis gamykloje siekia net 20–30 %, o maža 1 mm² skylutė, esant 7 barų slėgiui, praleidžia apie 1,5 l/s, todėl per metus prarandama apie 4000 juanių (visiems pneumatiniams įrankiams, žarnoms, jungiamosioms detalėms, vožtuvams ir kt.). Todėl pagrindinis energijos taupymo uždavinys yra kontroliuoti nuotėkį, patikrinti visus perdavimo tinklo ir dujų taškus, ypač jungtis, vožtuvus ir kt., kad būtų galima laiku pašalinti nuotėkį.

II. Slėgio kritimo gydymas

Kiekvieną kartą, kai suslėgtas oras praeina per įrangą, jis prarandamas, o oro šaltinio slėgis sumažėja. Paprastai oro kompresoriaus išleidimo angoje iki dujų išleidimo taško slėgio kritimas negali viršyti 1 baro, griežčiau – ne daugiau kaip 10 %, t. y. 0,7 baro, o šalto-sauso filtro sekcijos slėgio kritimas paprastai yra 0,2 baro. Gamykla turėtų kuo geriau sutvarkyti žiedinį vamzdžių tinklą, subalansuoti dujų slėgį kiekviename taške ir atlikti šiuos veiksmus:

Per vamzdyno atkarpą įrengti slėgio matuoklį slėgiui nustatyti, išsamiai patikrinti kiekvienos atkarpos slėgio kritimą ir laiku patikrinti bei prižiūrėti probleminę vamzdynų tinklo atkarpą.
Renkantis suspausto oro įrangą ir vertinant dujų įrangos slėgio poreikį, būtina visapusiškai atsižvelgti į dujų tiekimo slėgį ir dujų tiekimo kiekį, o ne aklai didinti oro tiekimo slėgio ir bendros įrangos galios. Siekiant užtikrinti gamybą, oro kompresoriaus išmetimo slėgis turėtų būti kuo labiau sumažintas. Kiekvienas 1 baro oro kompresoriaus išmetimo slėgio sumažinimas sutaupys energijos apie 7–10 %. Tiesą sakant, kol daugelio dujų įrangos balionų slėgis yra 3–4 barai, kai kuriems manipuliatoriams reikia daugiau nei 6 barų.

Trečia, pakoreguokite dujų naudojimo elgseną

Remiantis autoritetingais duomenimis, oro kompresoriaus energetinis efektyvumas tesiekia apie 10 %, o apie 90 % jo virsta šiluminės energijos nuostoliais. Todėl būtina įvertinti gamyklos pneumatinę įrangą ir ar ją galima išspręsti elektriniu būdu. Tuo pačiu metu reikėtų nutraukti nepagrįstą dujų naudojimą, pavyzdžiui, suslėgto oro naudojimą įprastiniam valymui.

Ketvirta, priimkite centralizuotą valdymo režimą

Keletas oro kompresorių yra centralizuotai valdomi, o veikiančių įrenginių skaičius reguliuojamas automatiškai, atsižvelgiant į dujų suvartojimo pokyčius. Jei skaičius mažas, slėgiui reguliuoti galima naudoti dažnio keitiklio oro kompresorių; jei skaičius didelis, galima naudoti centralizuotą jungties valdymą, kad būtų išvengta laipsniško išmetimo slėgio padidėjimo, kurį sukelia kelių oro kompresorių parametrų nustatymas ir dėl kurio eikvojama išėjimo oro energija. Konkretūs centralizuoto valdymo privalumai yra šie:

Kai dujų suvartojimas sumažėja iki tam tikro lygio, sutrumpinant įkrovimo laiką sumažinama dujų gamyba. Jei dujų suvartojimas dar labiau sumažėja, gerai veikiantis oro kompresorius automatiškai išsijungia.

Sumažinkite variklio veleno išėjimo galią: įjunkite dažnio konversijos greičio reguliavimo režimą, kad sumažintumėte variklio veleno išėjimo galią. Prieš transformaciją oro kompresorius automatiškai išsikraus, kai pasieks nustatytą slėgį; po transformacijos oro kompresorius neišsikraus, bet sumažins sukimosi greitį, sumažins dujų gamybą ir palaikys minimalų dujų tinklo slėgį, taip sumažindamas energijos suvartojimą nuo iškrovimo iki pakrovimo. Tuo pačiu metu variklio veikimas sumažinamas iki žemesnio nei galios dažnio, o tai taip pat gali sumažinti variklio veleno išėjimo galią.

Pratęskite įrangos tarnavimo laiką: naudokite dažnio keitiklio energiją taupantį įrenginį ir dažnio keitiklio švelnaus paleidimo funkciją, kad pradinė srovė prasidėtų nuo nulio ir neviršytų vardinės srovės, taip sumažindami elektros tinklo ir maitinimo šaltinio pajėgumų reikalavimų poveikį bei pailgindami įrangos ir vožtuvų tarnavimo laiką.
Sumažinti reaktyviosios galios nuostolius: variklio reaktyvioji galia padidins linijos nuostolius ir įrangos įkaitimą, dėl to sumažės galios koeficientas ir aktyvioji galia, o tai savo ruožtu neefektyviai naudos įrangą ir sukels didelių nuostolių. Naudojant dažnio keitiklio greičio reguliavimo įtaisą, dėl dažnio keitiklio vidinio filtro kondensatoriaus funkcijos galima sumažinti reaktyviosios galios nuostolius ir padidinti elektros tinklo aktyviąją galią.
5. Gerai atlikite įrangos priežiūros darbą

Pagal oro kompresoriaus veikimo principą, oro kompresorius sugeria natūralų orą ir po daugiapakopio apdorojimo bei daugiapakopio suspaudimo formuoja aukšto slėgio švarų orą kitai įrangai. Viso proceso metu natūraliai esantis oras bus nuolat suspaudžiamas, sugerdamas didžiąją dalį elektros energijos paverstos šilumos, todėl suslėgto oro temperatūra kils. Nuolatinė aukšta temperatūra kenkia normaliam įrangos veikimui, todėl įrangą reikia nuolat vėsinti. Todėl būtina gerai prižiūrėti ir valyti įrangą, padidinti oro kompresoriaus šilumos išsklaidymo efektą ir vandeniu bei oru aušinamų šilumokaičių mainų efektą, palaikyti alyvos kokybę, kad būtų užtikrintas energiją taupantis, stabilus ir saugus oro kompresoriaus veikimas.

VI. Šilumos atgavimas

Oro kompresorius paprastai naudoja asinchroninį variklį, kurio galios koeficientas yra santykinai mažas, dažniausiai nuo 0,2 iki 0,85, kuris labai kinta keičiantis apkrovai, o energijos nuostoliai yra dideli. Oro kompresoriaus šilumos atgavimas gali sumažinti oro kompresoriaus išmetamųjų dujų temperatūrą, pailginti oro kompresoriaus tarnavimo laiką ir aušinimo alyvos eksploatavimo ciklą. Tuo pačiu metu atgautos šilumos galima naudoti buitiniam šildymui, katilo tiekiamo vandens pašildymui, procesų šildymui, šildymui ir kitais atvejais, o tai suteikia šiuos privalumus:

Didelis šilumos atgavimo efektyvumas: dvigubas šilumos atgavimas iš alyvos ir dujų, didelis temperatūros skirtumas tarp įleidžiamo ir išleidžiamo vandens, didelis šilumos atgavimo efektyvumas. Visa oro kompresoriaus alyvos ir dujų šiluma yra atgaunama, o šaltas vanduo greitai ir tiesiogiai paverčiamas karštu vandeniu, kuris per izoliacinį vamzdį siunčiamas į karšto vandens kaupimo sistemą, o po to pumpuojamas į gamykloje naudojamą karšto vandens tašką.
Taupo vietą: originali tiesioginio šildymo konstrukcija, mažas plotas ir patogus montavimas.
Paprasta konstrukcija: mažas gedimų dažnis ir mažos priežiūros išlaidos.
Mažas slėgio nuostolis: naudojamas didelio efektyvumo suslėgto oro šilumos atgavimo įrenginys, užtikrinantis nulinį suslėgto oro slėgio nuostolį nekeičiant oro srauto kanalo.
Stabilus darbas: palaikykite alyvos temperatūrą geriausiame darbiniame diapazone, kad oro kompresorius veiktų stabiliai.

Oro kompresoriaus variklio apkrovos greitis palaikomas virš 80 %, o tai gali pagerinti energijos taupymo efektyvumą. Todėl būtina teikti pirmenybę efektyviam varikliui ir sumažinti variklio slankiojančią galią. Pavyzdžiui:

Y tipo kreipiamojo variklio energijos suvartojimo efektyvumas yra 0,5 % mažesnis nei įprasto Jo variklio, o vidutinis YX variklio efektyvumas yra 10 %, tai yra 3 % daugiau nei Jo variklio.
Naudojant magnetines medžiagas, pasižyminčias mažu energijos suvartojimu ir geru magnetiniu laidumu, galima sumažinti vario, geležies ir kitų medžiagų sunaudojimą.
Įprasta senamadiška transmisija (V diržinė transmisija ir krumpliaratinė transmisija) praranda didesnį perdavimo efektyvumą ir sumažina energijos taupymo našumą. Variklio koaksialinės ir rotorinės konstrukcijos atsiradimas gali visiškai išspręsti mechaninės transmisijos sukeltus energijos nuostolius ir padidinti oro kiekį. Tuo pačiu metu ji taip pat gali valdyti įrangos sukimosi greitį visame diapazone.

Renkantis oro kompresorių, pirmenybė gali būti teikiama efektyviam sraigtiniam oro kompresoriui. Atsižvelgiant į įmonių gamybinių dujų suvartojimą, būtina atsižvelgti į dujų naudojimą piko ir kritimo laikotarpiais bei pritaikyti kintamas darbo sąlygas. Didelio efektyvumo sraigtinis oro kompresorius yra naudingas energijos taupymui, o jo variklis sutaupo daugiau nei 10 % energijos, palyginti su įprastu varikliu, ir turi pastovaus slėgio oro, slėgio skirtumo nešvaistymo, įpurškiamo oro kiekio ir pakrovimo bei iškrovimo privalumų, o energijos taupymas yra daugiau nei 30 %, palyginti su įprastu oro kompresoriumi. Jei gamybinių dujų suvartojimas didelis, galima naudoti išcentrinį agregatą, didelis efektyvumas ir didelis srautas gali sumažinti nepakankamo dujų suvartojimo piko metu problemą.

VIII. Džiovinimo sistemos transformacija

Tradicinė džiovinimo sistema turi daug trūkumų, tačiau nauja džiovinimo įranga gali panaudoti oro slėgio šilumą suslėgtam orui išdžiovinti ir nusausinti, o energijos taupymo rodiklis yra daugiau nei 80%.

Trumpai tariant, įranga, eksploatavimo valdymas ir kiti veiksniai turi įtakos oro kompresoriaus energijos suvartojimui. Tik išsami analizė, išsamus svarstymas, pažangių technologijų parinkimas, pagrįsti ir įgyvendinami metodai bei pagalbinės priemonės gali užtikrinti energiją taupantį, stabilų ir saugų oro kompresoriaus veikimą. Taikydami pažangias technologijas ir metodus, tokius kaip dažnio keitimas ir greičio reguliavimas, darbuotojai taip pat turėtų sąžiningai atlikti kasdienį įrangos eksploatavimo valdymą ir priežiūrą, taupyti energiją ir mažinti suvartojimą, užtikrindami gamybą, kad būtų padidinta ekonominė ir socialinė nauda.37v4 55 kW-2 55 kW-3


Įrašo laikas: 2024 m. spalio 25 d.